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                  平网印花的疵点分析及解决方法

                  来源: 2014-11-28  

                   

                  平网印花的疵点,千变万化,人们把它归纳成若干种类型,在成品检验的时候加以区分,根据现象命名。其实,疵点很少有重演性产生,尽管有相同的现象,但不一定是同一个原因。这里主要把最常见易出的疵点进行分析,对疵点的一种可能性的分析,提供一种分析疵点的思路,以供参考。本文对连续平网机印花中易产生的31种常见疵点进行分析包括疵点产生的原因疵点的现象和多种解决的方法进行了详细的阐述。

                  1、压糊

                  其现象表现为花型的轮廓不清,复色接触面模糊或者是边道压糊。根据有压才会糊的原则,湿罩湿印花时,后一版会压到前一版上,接版口受压次数多压糊严重。

                  要克服这种状态的发生,首先,必须选用合适的刮刀(硬度),刮印收浆要净;有条件时版与版之间拉开距离,必要时中间加热吹风;正确排列花版的位置,先印细茎后印块面;处理花稿开路时尽量少进出,避免接版位过多的挤压;对花框边作适当的填充物处理,减少压印的接触面积。

                  2糊边

                  织物边道压糊。由于坯布门幅不齐,先窄后宽或贴布不在同一直线上,平网网版两头的浆印到导带上再粘到下一个网版后面继而印到下一版的布边造成糊边吸边器失灵进布布边不在一直线上平网封网封边后的宽度大干坯布门幅。

                  解决方法:对于门幅不一的坯布必须重新整理,机印进布门幅需宽窄一致。网版两头距布封宽度和印花位置封边,不使有多余的花型把色浆印到导带上;吸边器完好,贴布时离导带一边等距离,不漂移;刮刀刮印宽度大于布封每边至少5cm以上。

                  3化开

                  花形轮廓模糊不清,花纹的颜色向纤维方向渗透。

                  产生原因:导带清洗后刮水不干,坯布贴上带水的导带后有水印,造成色浆印好后的渗透;色浆粘偏低染料浓度极浓印花吸浆量过多或吸湿剂用量多以及原糊抱水性差等都会造成印花后的化开版洗后未干就印造成前几版化开这些都是需引起注意的

                  解决方法检查导带水洗箱刮水装置是否良好;选择抱水性好的糊料;检查工艺处方用量合理(染料的饱和量、不同坯布的助剂用量),浆料搁置时间不宜过长;花版洗后吹干才用。

                  4刮进

                  异色浆被刮入,形成色光不对,或浅色花型中混有深色。

                  产生原因:深色花块面大带浆多;花框的栏边不好,浆从导带上带入花版。加浆时加错套色。

                  解决方法:根据织物门幅拦好花版位。印花时浆要收净,少加浆、勤加浆。换套色时刮刀要清洗干净,以免残浆带入到新的配色花型中,浆不可加错。在不影响复色条件下,调换花版位置。

                  5框子印

                  花型上近接版口处呈现出花版框架形状的异常条痕。

                  这是由于网版的不当引起。框架安装不良,高低不一或是网版与导带的间隙过小。

                  解决方法:可略抬高网框或平整网框,也可处理花形的正确开路及花型与网框边保持应有的距离。

                  6 一版中色差(刮浆不匀或在织物的横向呈现出一定间隔的色泽深浅)

                  产生原因:网版先天不足,感光胶厚薄不匀,花形曝光不均匀,而影响投浆量的差异。二是网框不在同一平面上,或安装不良。三是刮刀松动、刮刀口不平或刮印时跳动引起。

                  解决方法:对于网版引起的疵点需从新制作网版,如果是胶片感光,还必须检查胶片的质量。网框压平,但是印花时要观察是否花形走样。网版安装两头高低一致。刮刀刀口厚薄一致、高低一致,安装到位。

                  7接版即

                  接版处印花色有深浅压印或重叠或脱开。

                  产生原因:印花导带运转回位设置不准;刮刀左右压力没有调节好;网框离导带太高,刮印时发现边上筛网脱起;花形开路尺寸太大,产生接版口受压面积大。

                  解决方法根据花形回位设置导带运转回位或检查导带运转是否正常刮刀压力调节到刚好下浆合适调节好网版高低;网版接版背面可以用大空隙细筛网局部衬托;修改不合理的开路。

                  8叮花版

                  花色深浅不匀有菊花状起毛

                  产生原因花版提起时色浆被拉起花版反面沾上色浆影响刮下一版印花色浆粘度太稠或是膨化不足某种染料用量太高

                  解决方法调整花浆粘度或是调整糊料膨化时间:旧浆过滤后再用或换上新浆:调整处方及时洗花版。

                  9起花

                  花位处露出坯布色或渗透性差,如同沙鱼表皮形状的花斑。

                  产生原因:制作花版后固化剂没有;中洗干净,或是花版使用时间过长,其浆科使网孔变小导致塞煞;刮刀选用不当或压力过小,下浆不够;色浆粘度太稠,难以刮印;坯布上有油渍、蜡质等;前套花未干,被后套花版的反面吸起。

                  解决方法:花版制作后检查版孔是否良好;每次印花后网版要清洗干净;选好刮刀,用力适当;对于准备印花的坯布都必须测试毛细效应,必要时坯布重新复练;每次印花浆都要测试色浆粘度:选择与花型相对应的网目数。

                  10粗细茎

                  细茎粗细不匀。

                  产生原因网版制作有粗细缺陷磁台的左右磁性大小不一产生印花压力不同引起网版放置不平;刮刀左右压力不一致,刀口不齐,刮刀口厚薄不一致;刮印收浆不净。

                  解决方法:仔细检查花版的每个回位的细茎是否相同;检查磁台的磁力大小;印花安装网版时要放平;选择好刮刀及调节好刮刀压力;调换刮刀时刀口要一致;根据织物厚度调节好网筒高低。

                  11花形歪斜  

                  花纹对于织物的经纬纱线呈倾斜或弯曲状。

                  产生原因:印花坯布()本身有纬斜或缝头不良;贴

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